1體化
30PPM
88%
97%
該智能車間依據定制化的設計理念,適用于軟包疊片電芯的全自動裝配,包括熱壓、X-Ray測試、超聲波焊接、鋁塑膜成型、鋁塑膜封裝、注液、Degassing、燙折邊等工序。該智能車間由整線和立體庫組成,設備內自動化轉運、MES數據自動采集等方式,各單機間物流由物流線完成,實現智能化、柔性化、信息化生產。
● 預熱烘烤爐:預熱溫度RT-150℃可調,可調精度±1℃;烘烤環境潔凈度可達10000級;
● 熱壓機:壓力值可實時反饋,PID控制,溫度超上下限報警,溫度變化通過面板實時顯示;
● X-ray測試:一套X-ray測試儀可兼容所有產品檢測,柔性化生產,極組檢測:過殺率≤2%,漏殺率0%;
● 超聲波預焊:有密封式除塵機構,末端風速≥20m/s,風壓實時檢測,超下限報警;
● Hi-pot測試機:每組檢測機構可內部自檢作為導通防呆,確保檢測成功率;
● 極耳裁切機:裁切精度±0.3mm,正、負極裁切刀非一體式結構分開設計,可實現快速更換,材質超硬合金,壽命>30萬次;
● 極組測厚機:檢測重復精度±0.015mm;
● 鋁塑膜成型機:獨立的噴碼機臺, 噴碼效果更好;沖坑成型精度≤±0.2mm;
● 鋁塑膜封裝機:頂封和角封集成,一次封裝到位;封印厚度控制精度≤±15μm;
● 注液機:防滴液雙重保護設計、真空除氣泡設計、注液系統清洗設計;
● Degassing機:電池豎直Degassing,氣袋朝上;
● 折邊機:切刀壽命≥100萬次,修模次數≥10次;
● 厚度測試機:檢測重復精度±0.015mm,測試精度高。
工作電壓 | AC380±10% 50Hz | 直通率 | ≥88% |
額定功率 | 20KW | 稼動率 | ≥97% |
工作氣壓 | 0.5-0.7Mpa | 工站數量 | 23 |
控制方式 | PLC + touch screen+MES | 設備重量 | 0.7T/㎡ |
整體尺寸 | 101000mmx30000mmx2500mm |